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                無鉛波峰焊原理

                Click:     Posted:2016-09-26 14:17:00     Author:安徽廣晟德波峰焊
                一般無鉛波峰焊爐的爐膽要比有鉛波峰焊爐的爐膽要厚的多,因為無鉛錫在完全融化的狀態下要比有鉛錫溫度高的多、無鉛錫對爐膽的腐蝕性比較大些,所以無鉛波峰焊錫爐的爐膽要比有鉛波峰焊的爐膽更耐高溫腐蝕。一般無鉛波峰焊錫爐的爐膽大多采用更耐高溫腐蝕的鈦合金制造或采用更厚的不銹鋼來制作無鉛波峰焊爐膽。一般無鉛波峰焊都貼有一個標志是國際上通用的"pb"也就是無鉛標志。有鉛或無鉛波峰焊機,在外表沒有可區別性(主要是看用的是用的是有鉛的錫還是無鉛的錫)主要是在于生產的PCB是否含鉛。無鉛的波峰焊爐膽可以直接生產有鉛的PCB,但是生產過有鉛產品以后就不能生產無鉛產品了。還要強調一點,有鉛的波峰焊錫爐是絕度不能無鉛的PCB產品的。

                無鉛波峰焊工作原理講解
                 
                無鉛波峰焊焊料波的表面被一層均勻的氧化皮覆蓋,它在無沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態,在波峰焊接過程中,PCB接觸到焊料波的前沿表面,氧化皮破裂,PCB前面的焊料波無皸褶地推向前進,這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動。
                 
                當PCB進入波峰面前端時,基板與引腳被加熱,并在未離開波峰面之前,整個PCB浸在焊料中,即被焊料所橋聯,但在離開波峰尾端的瞬間,少量的焊料由于潤濕力的作用,粘附在焊盤上,并由于表面張力的原因,會出現以引線為中心收縮至最小狀態,此時焊料與焊盤之間的潤濕力大于兩焊盤之間的焊料的內聚力。因此會形成飽滿、圓整的焊點,離開波峰尾部的多余焊料,由于重力的原因,回落到錫鍋中。
                波峰焊原理
                無鉛波峰焊原理
                 
                雙波峰焊系統中,波的湍流部分防止漏焊,它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入,從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。單就湍流波本身并不能適當焊接元件,它給焊點上留下不平整和過剩的焊料,因此需要第二個波。
                 
                第二層流波或平滑波消除了由第一個湍流波產生的毛刺和焊橋。層流波實際上與傳統的通孔插裝組件使用的波一樣。因此,當傳統組件在一臺機器上焊接時,就可以把湍流波關掉,用層流波對傳統組件進行焊接。
                                  無鉛雙波峰焊工作原理圖
                                                                                   無鉛波峰焊工作原理圖

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