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                回流焊接操作注意事項和規范

                Click:     Posted:2014-09-15 14:17:08     Author:
                回流焊機操作注意事項: 
                1、操作過程中不要觸碰網帶,不要讓水或油漬物掉入爐中,防止燙傷。 
                2、焊接作業中應保證通風,防止空氣污染,作業人員應穿好工作服,戴好口罩. 
                3、經常檢驗加熱處導線,避免老化漏電 
                4、運輸鏈、運輸導軌和移動中的焊接板均會傳遞熱量,某些表面溫度能達到66℃(150℉),可能對人體皮膚造成一定程度的燒傷。
                5、機器正在運行時,戴好熱保護手套或穿好保護衣服。在沒有戴保護手套時,嚴禁接觸運輸系統和從機器中出來的PCB板,而要讓PCB板先冷卻;如果對機器的任何部分進行維護時,應先穿上保護衣服。
                注意:不要將PCB板以外的任何物體進入機器。
                6、在生產過程中若發現過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時,操作員應及時向主管上報。 
                7、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關 
                8、出現故障時立刻向上級反映,或按緊急按鈕 
                無鉛回流焊機
                 
                回流焊接操作規范
                一、目的:指導規范正確使用回流焊。避免在使用過程中由于操作不當發生異常和產生不良品。 
                二、范圍:本規范適合用于回流焊工藝使用。
                三、回流焊操作步驟: 
                1、檢查設備里面有無雜物,做好清潔,確保安全后,開機、選擇生產程序開啟溫度設置。 
                2、回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行調節,開啟運風,網帶運送,冷卻風扇。 
                3、回流機溫度控制有鉛最高(245±5)℃,無鉛產品錫爐溫度控制在(255±5)℃,預熱溫度:80℃110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控制回流焊機電腦參數設置,每天按時記錄回流焊機參數。 
                4、、按順序先后開啟溫區開關,待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板,過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離不低于10mm。 
                5、將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求。 
                6、小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象;焊點必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過,二次重過須在冷卻后進行 
                7、要戴手套接取焊接PCB,只能接觸PCB邊沿,每小時抽檢10個樣品,檢查不良狀況,并記錄數據。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求,不能自行調整參數,必須立即通知技術員處理。 
                8、測量溫度:將傳感器依次插到測試儀的接收插座中,打開測試儀電源開關,把測試儀置于回流焊內與舊PCB板一起過回流焊,取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據,即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據。 
                9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好。以防混料產生不良。 

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